江西降膜蒸发器公司欢迎来电「多图」

MVR蒸发器翅片表面是否可能结霜

蒸发器翅片表面是否可能结霜是除湿机适用进风温度的下限及其分类的判据：翅片表面一般不结霜的为A类除湿机；翅片表面可能经常结霜并带有除霜功能的一般为B类除湿机。

而蒸发器是否结霜主要取决于其翅片表面温度是否低于0e.经验表明，蒸发器进风露1点温度与蒸发器翅片表面温度近似对应。也就是说，只要进风露1点温度保持不变，蒸发器翅片表面温度就不随进风温度、相对湿度的变化而明显变化。

因此，如果只用一个参数来界定除湿机进风温度下限即可，那么露1点温度似乎要比干球温度更合适。当然，因为除湿机蒸发温度有可能高于其进风露1点温度，所以除湿机的进风温度上限还是以干球温度表示更合适。

MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响

从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、的冷间或场所。

mvr蒸发器的液体分配系统

液体分配系统

一 个静态分配器确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布，更佳的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。

分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流速来获得的，设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择：

带切线进出口的单独的分离器，位于列

管蒸发器的后面

组合式分离器，在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起

紧凑型设计独 立式设计，结合长管道和组合式分离器，减少了对场地空间的需求，节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。

蒸发器类型的介绍

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

　　蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

　　循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如***循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

　　单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

　　直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。