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发布时间:2020-02-20 18:11:46
mvr蒸发器中降膜蒸发器的操作原理
MVR蒸发器需浓缩的液体进入加热管顶部,沿着加热管内壁形成薄膜向下流动。在这个过程中由于管外的加,管内液膜开始沸腾并部分蒸发。液膜的向下运动***初是由于重力作用,而后管内蒸汽不断生成,向下流动的蒸汽带动液膜使之向下的运动加快。在列管下部及其下游的离心分离器中,剩余的液体和蒸汽得以分离。为了保证降膜蒸发器的功能,全部加热表面、尤其是加热管下部区域能够被液体充分均匀润湿是非常必要的。否则将出现局部干壁,从而导致严重的结壳现象。
为润湿完全,选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部是非常重要的。通过使用加长的加热管、把蒸发器分隔成几个室,或者对产品进行循环等方法来提高润湿率。
MVR蒸发器特点
·可以获得1zu1i好的产品质量:
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短。
·简单的过程控制和自动化:
由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。这是得到质量稳定的产品的先决条件。
·操作灵活:
蒸发器开车快捷,而且容易从生产模式切换到清洗模式,mvr蒸发器供应商,改变要浓缩的产品种类也不复杂。
MVR蒸发器应用范围
· 理量可达150t/hr,所需占地面积相对较小。
· 特别适用于温度敏***物料。
· 适用于含少量固体的溶液及溶液仅有适度结壳倾向的情况。
如高盐废水即可设计时大蒸发量低沸点不结晶时采用浆膜蒸发器,而浓度较高出盐时则采用强制循环。
蒸发器的选型
(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。
(2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
(4)易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫,mvr蒸发器价格,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管式蒸发器和悬筐式蒸发器的分离室设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。
(5)有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时,mvr蒸发器报价,加热特应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加热蒸发器。
(6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液,江西mvr蒸发器,蒸发器长久使用后,传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(7)溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面大于1Om2操作。
MVR蒸发器如何处理氯化铵
印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(******废物名录编号 HW22),国内较为***的蚀刻废液处理工艺为:利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应,生产碱式氯化铜及系列产品[1]。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水,对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式,其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。
近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的简称,其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热,达到节能的目的,同时还省却了冷却水系统。
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