mvr蒸发器生产厂家-mvr蒸发器-无锡宝德金工程

选购多效蒸发器的基本原则

在化工生产中，大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质，因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝，另一侧是溶液沸腾，所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩，供应mvr蒸发器，出现了各种不同结构型式的蒸发器，而且随着生产技术的发展，结构也在不断的改进。

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mvr蒸发器的液体分配系统

液体分配系统

一 个静态分配器确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布，更佳的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。

分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流速来获得的，设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择：

带切线进出口的单独的分离器，位于列

管蒸发器的后面

组合式分离器，在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起

紧凑型设计独 立式设计，结合长管道和组合式分离器，减少了对场地空间的需求，节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。

mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，mvr蒸发器价格，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向***至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的***终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个***的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

***终浓度只在***后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。